Υπάρχουν πολλές διαδικασίες στη διαδικασία παραγωγής και κατασκευής σακουλών κοντέινερ, μία από τις οποίες είναι η διαδικασία σύρματος. Το πλάτος του σύρματος και η ελαφρότητα της δύναμης έλξης καθορίζουν άμεσα την ποιότητα της σακούλας του δοχείου.
Διαδικασία σχεδίασης σακουλών δοχείων
Όταν σχεδιάζετε, μετά την εξώθηση της πλαστικής μεμβράνης, πρέπει να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα θέματα. Αφού κρυώσει η εξωθημένη λιωμένη μεμβράνη, επιλέγεται η κατάλληλη απόσταση μαχαιριού ανάλογα με τον τύπο του επίπεδου νήματος για κοπή. Κατά την κοπή, προσπαθήστε να διατηρήσετε την ομοιομορφία της επίπεδης μεμβράνης. Η κομμένη επίπεδη μεμβράνη πρέπει να τεντωθεί θερμικά για να αποκτήσει ένα επίπεδο νήμα με μεγαλύτερη αντοχή σε εφελκυσμό. Ωστόσο, για να αποφευχθεί η μεγάλη συρρίκνωση του επίπεδου νήματος κατά την επακόλουθη διαδικασία ύφανσης, θα πρέπει επίσης να θερμαίνεται. Αφού περάσετε μια τέτοια σειρά δοκιμών κοπής και σχεδίασης, μπορεί να χαρακτηριστεί η ποιότητα της σακούλας δοχείου.
Επομένως, η διαδικασία τραβήγματος με επίπεδο σύρμα των σακουλών δοχείων εξακολουθεί να είναι πολύ απρόβλεπτη.
Για προϊόντα συσκευασίας υψηλής ποιότητας και συχνά χρησιμοποιούμενα, όπως σακούλες δοχείων, ορισμένες βλάβες είναι αναπόφευκτες και η αποσύνδεση αυτών των βλαβών είναι ένα από τα πολύ σημαντικά προβλήματα και ο τρόπος επίλυσής τους έχει γίνει κορυφαία προτεραιότητα. Το σπάσιμο του νήματος είναι ένα κοινό πρόβλημα που συναντάται στην παραγωγή και το ράψιμο των σακουλών δοχείων. Η ποιότητα των βελονιών δεν ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις, το μηχάνημα δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, τα μέρη που περνούν το νήμα έχουν αιχμηρές άκρες, υπάρχουν προβλήματα με τις μεθόδους λειτουργίας και η βελόνα δεν ψύχεται επαρκώς κ.λπ., όλα μπορούν να οδηγήσουν σε σπάσιμο νήματος.
Όταν χρησιμοποιείτε μια ραπτομηχανή ραπτομηχανής για ράψιμο προϊόντων με ανομοιόμορφο πάχος και αντιμετωπίζετε προβλήματα θραύσης νήματος, εκτός από την εξέταση και την ανάλυση των παραπάνω λόγων έναν προς έναν, θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στο σπάσιμο του νήματος που προκαλείται από δύο κλωστές γάντζου. Είναι ευρέως γνωστό στη βιομηχανία ραπτομηχανών ότι λόγω της ανάγκης να κατανεμηθούν οι κύκλοι δράσης στο σχεδιασμό, η αναλογία μετάδοσης μεταξύ του άνω άξονα και του περιστροφικού γάντζου μιας ραπτομηχανής τσάντας θήκης με βελονιά κλειδαριάς είναι 1:2. Δηλαδή, ο άνω άξονας περιστρέφεται μία φορά και ο άξονας του γάντζου δύο φορές.
