Με την αυξανόμενη ζήτηση για FIBC στη διεθνή αγορά, οι εξαγωγές προϊόντων FIBC της Κίνας' έχουν αυξηθεί περαιτέρω. Ταυτόχρονα, οι απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων FIBC στη διεθνή αγορά έχουν γίνει πιο αυστηρές, επομένως πώς να βελτιώσετε την αντοχή των προϊόντων FIBC είναι λογική επιλογή υλικού, λογική αναλογία διαδικασίας και πώς να σχεδιάσετε FIBC υψηλής ποιότητας με βάση την πραγματική Η κατάσταση της επιχείρησης υπό την προϋπόθεση της εφαρμογής εθνικών προτύπων είναι σημαντικά ζητήματα που αντιμετωπίζουν οι κατασκευαστές FIBC. Για το λόγο αυτό, η παρούσα εργασία προτείνει έναν σχεδιασμό FIBC Πολλά ζητήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή.
Τσάντα κοντέινερ υψηλής ποιότητας
Βάση και αρχές Ο σχεδιασμός των σακουλών εμπορευματοκιβωτίων πρέπει να εφαρμόζει αυστηρά το πρότυπο GB/T10454-2000 για να διασφαλίζεται ότι τα συσκευασμένα εξαγόμενα εμπορεύματα είναι άθικτα κατά τη φόρτωση, την εκφόρτωση, τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο σχεδιασμός του FIBC θα πρέπει να λάβει υπόψη τα ακόλουθα τέσσερα βασικά σημεία, δηλαδή την ασφάλεια, την αποθήκευση, τη χρηστικότητα και τη στεγανότητα.
ασφάλεια
Αναφέρεται κυρίως στην αντοχή της σακούλας του δοχείου. Κατά τη σχεδίαση θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη ο όγκος συσκευασίας, το βάρος του φορτίου και η μονάδα συσκευασίας (αριθμός), καθώς και η απόσταση της μεταφοράς, ο αριθμός των μεταφορών και τα μέσα μεταφοράς και οι τρόποι μεταφοράς που θα χρησιμοποιηθούν. Στο GB/T10454-2000, οι απαιτήσεις τεχνικού ευρετηρίου για το ύφασμα βάσης της τσάντας κοντέινερ και της σφεντόνας ορίζονται αυστηρά. Από την άποψη της ασφάλειας, είναι σαφές ότι η δομή της σακούλας κοντέινερ του εργοστασίου' είναι ολόκληρη δομή που κρέμεται από το κάτω μέρος και ο συντελεστής ασφάλειας πρέπει να φθάνει το 1:6.
Φύλαξη
Τα υλικά θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα σύμφωνα με τις συνθήκες του χρήστη's /H και η αναλογία διεργασίας πρέπει να είναι λογική. Για παράδειγμα, η αντιγηραντική ικανότητα των πλαστικών υλικών υπό την έκθεση στον ήλιο είναι ένας κύριος δείκτης που καθορίζει την ποιότητα των FIBC και είναι επίσης ένα πρόβλημα που συναντάται συχνά στην πραγματική χρήση των FIBC. Επομένως, πρέπει να δοθεί προσοχή στη χρήση αντι-υπεριωδών παραγόντων στη διαδικασία παραγωγής. Και η επιλογή υλικών ανθεκτικών στην υπεριώδη ακτινοβολία.
Ευχρηστία
Κατά το σχεδιασμό των FIBC, θα πρέπει να δίνεται πλήρης προσοχή στους συγκεκριμένους τρόπους και μεθόδους που χρησιμοποιούν οι πελάτες FIBC, όπως η ανύψωση, η μεταφορά και η απόδοση των φορτωμένων υλικών. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να εξεταστεί εάν τα συσκευασμένα προϊόντα είναι τρόφιμα και να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν αρνητικές επιπτώσεις στα συσκευασμένα τρόφιμα.
Σφικτότητα
Τα διαφορετικά υλικά προς συσκευασία έχουν διαφορετικές απαιτήσεις σφράγισης. Για παράδειγμα, υλικά σε σκόνη ή τοξικά υλικά και αντικείμενα που φοβούνται ότι θα μολυνθούν έχουν πολύ αυστηρές απαιτήσεις για την απόδοση σφράγισης. Τα ειδικά υλικά που είναι επιρρεπή στην υγρασία ή το ωίδιο έχουν επίσης ειδικές απαιτήσεις για αεροστεγανότητα, επομένως στη σχεδίαση του δοχείου Κατά τη συσκευασία, δώστε προσοχή στην επίδραση της διαδικασίας πλαστικοποίησης του βασικού υφάσματος και της διαδικασίας ραψίματος στην απόδοση σφράγισης.
Προβλήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή
Όταν σχεδιάζετε μια τσάντα χύδην, το βάρος των φορτωμένων εμπορευμάτων πρέπει πρώτα να διευκρινιστεί και ο όγκος της σακούλας χύμα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με την αναλογία των συσκευασμένων υλικών. Εξαρτάται επίσης από το εάν τα φορτωμένα υλικά είναι αιχμηρά και σκληρά υλικά. Αν ναι, το ύφασμα βάσης θα πρέπει να είναι πιο παχύ κατά το σχεδιασμό του FIBC, αντίθετα, μπορεί να είναι πιο λεπτό. Στο πραγματικό σχέδιο, το ύφασμα βάσης επιλέγεται γενικά ως (150-170) G/m2 για τη χύδην τσάντα με φορτίο 500 kg, η διαμήκης και εγκάρσια αντοχή εφελκυσμού του βασικού υφάσματος είναι (1470-1700) N/5 cm, και η επιμήκυνση είναι 20%-35%. ; Για σάκους εμπορευματοκιβωτίων με φορτίο άνω των 1000 kg, το ύφασμα βάσης επιλέγεται γενικά (170-210) G/m2, η διαμήκης και εγκάρσια αντοχή εφελκυσμού του βασικού υφάσματος είναι (1700-2000) N/5 cm και η επιμήκυνση είναι 20%-35%.
Βελτιώστε την αντοχή του μονονήματος
Για να εξασφαλιστεί η αντοχή του βασικού υφάσματος, πρέπει να αυξηθεί η αντοχή εφελκυσμού του μεταξιού. Η σχετική αντοχή του επίπεδου νήματος πρέπει να είναι πάνω από 0,4N/tex και ο ρυθμός επιμήκυνσης πρέπει να είναι 15%-30%. Στην πραγματική διαδικασία επεξεργασίας, η ποσότητα της κύριας παρτίδας πλήρωσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, γενικά γύρω στο 2%. Εάν προστεθεί πάρα πολύ masterbatch ή προστεθούν ανακυκλωμένα υλικά, η αντοχή του υφάσματος βάσης θα μειωθεί. Ως εκ τούτου, πρέπει να ελέγχουμε αυστηρά την ποιότητα των πρώτων υλών και να επιλέξουμε τις πρώτες ύλες σύρματος που παράγονται από κανονικούς κατασκευαστές με δείκτη τήξης που πληροί το εθνικό πρότυπο.
Ελέγξτε την επιλογή των ιμάντων
Στο σχεδιασμό του FIBC, η επιλογή του υλικού σφεντόνας είναι πολύ σημαντική. Το εθνικό πρότυπο ορίζει σαφώς συντελεστή ασφαλείας 1:6. Στον πραγματικό σχεδιασμό, πρέπει να ληφθεί υπόψη η απώλεια της αντοχής της σφεντόνας κατά τη διαδικασία ραψίματος. Δεύτερον, πρέπει να ληφθεί υπόψη η μέθοδος ανύψωσης. Για παράδειγμα, για μια σακούλα κοντέινερ με φορτίο 500 kg, η σφεντόνα επιλέγεται γενικά ως (50-60) g/m και η δύναμη εφελκυσμού είναι (1300 έως 1800) N/m. για μια σακούλα δοχείου με φορτίο 1000 kg, η γενική επιλογή είναι (60-75) g/m και η δύναμη εφελκυσμού είναι στα (1800-2000) N/m, η σφεντόνα πρέπει να πληροί την απαίτηση πυκνότητας ύφανσης. Επιπλέον, μπορούν να χρησιμοποιηθούν δύο βρόχοι, τέσσερις βρόχοι κ.λπ. για την αύξηση της αντοχής σε εφελκυσμό κατά το σχεδιασμό της σφεντόνας.
Προσθέστε πρόσθετα
Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής Προκειμένου να βελτιωθεί η αντιγηραντική ικανότητα της σακούλας δοχείου τροφοδοσίας κάτω από το φως του ήλιου, θα πρέπει να προστεθεί μια ορισμένη ποσότητα αντιμωβ παράγοντα και σταθεροποιητής στη διαδικασία τάνυσης επίπεδων νημάτων. Ανάλογα με τη διάρκεια ζωής της σακούλας δοχείου (έξι μήνες ή ένα έτος), προσδιορίστε την ποσότητα πλήρωσης, γενικά μεταξύ (0,1-3)%. Ορισμένες εταιρείες προσθέτουν masterbatches κατά της γήρανσης που παράγονται με ανάμειξη σταθεροποιητών, αντιμωβ παραγόντων και άλλων πρόσθετων, και το αποτέλεσμα είναι επίσης πολύ καλό.
Δομικός Σχεδιασμός
Κατά το σχεδιασμό της δομής της τσάντας κοντέινερ, το εθνικό πρότυπο ορίζει ότι η αντοχή της ζώνης μέσης είναι μεγαλύτερη από τη διπλάσια αντοχή του βασικού υφάσματος, αλλά το πραγματικό αποτέλεσμα σχεδιασμού δεν είναι καλό. Λόγω της ασυνέπειας της αντοχής του υφάσματος βάσης και της ζώνης της μέσης, το ύφασμα βάσης ραγίζει πρώτα. Στο σχέδιο, η ζώνη μέσης και το ύφασμα βάσης πρέπει να είναι κατασκευασμένα από το ίδιο υλικό υφάσματος βάσης αντοχής για να αποφευχθεί αυτό το πρόβλημα.
Σχεδιασμός διαδικασίας ραπτικής
Εκτός από τις απαιτήσεις ραψίματος που καθορίζονται στο εθνικό πρότυπο, θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η αντίσταση στη γήρανση του ράμματος και η επίδραση της ραφής στην αντοχή εφελκυσμού του βασικού υφάσματος. Κατά τη συσκευασία υλικών πούδρας, τοξικών υλικών και υλικών που φοβούνται ότι θα μολυνθούν, πρέπει πρώτα να λυθεί το πρόβλημα σφράγισης. Επομένως, στο πραγματικό σχέδιο, χρησιμοποιούνται χοντρές κλωστές και λεπτές βελόνες ή μη υφασμένα υφάσματα για το ράψιμο μαζί με το ύφασμα βάσης για τη βελτίωση της απόδοσης σφράγισης. Επιπλέον, όταν ράβετε FIBC, απαιτείται η αντοχή ραφής να είναι πάνω από 18k νήματα από πολυεστέρα για να διασφαλιστεί ότι η αντοχή ραφής πληροί τις απαιτήσεις του εθνικού προτύπου.
Σχεδιασμός εισόδου και εξόδου
Σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο, η διαμήκης και εγκάρσια αντοχή εφελκυσμού του βασικού υφάσματος της εισόδου και της εξόδου είναι ≥828N/50mm, αλλά στους πραγματικούς υπολογισμούς, η πίεση στην έξοδο είναι υψηλότερη, η οποία μπορεί να είναι μεγαλύτερη και η αντοχή του Η είσοδος μπορεί να είναι χαμηλότερη, επομένως επιλέγεται γενικά. Πανί βάσης πλαστικοποιημένο (90-100) m2.
Άλλοι παράγοντες
Στην πραγματική διαδικασία σχεδιασμού, η σακούλα εμπορευματοκιβωτίων χωρίς τη δομή της θύρας εκκένωσης μπορεί γενικά να πληροί τις απαιτήσεις συντελεστή ασφαλείας που καθορίζονται από το εθνικό πρότυπο. Ωστόσο, η αντοχή του σάκου δοχείου με θύρα εκκένωσης γενικά δεν πληροί τις τυπικές απαιτήσεις. Αυτό απαιτεί να λαμβάνεται υπόψη η αντοχή του ανοίγματος του πυθμένα στο σχεδιασμό. Για παράδειγμα, η αύξηση του πάχους του κάτω υφάσματος βάσης της τσάντας, η αύξηση του ενισχυτικού υφάσματος του ανοίγματος υλικού κ.λπ. μπορεί να λύσει αυτό το πρόβλημα.
Στην πραγματική διαδικασία σχεδιασμού, είναι απαραίτητο να εξετάζονται διεξοδικά διάφοροι δείκτες, να βελτιώνεται συνεχώς ο σχεδιασμός της διαδικασίας, να ενισχύεται η τεχνολογική καινοτομία, να υιοθετούνται νέα υλικά, νέες διαδικασίες και νέες μέθοδοι και να αναζητείται το καλύτερο σχέδιο στο σχεδιασμό για να διασφαλιστεί η ποιότητα του σχεδιασμού.