Με την ανάπτυξη της οικονομίας, η χρήση μεγάλων τσαντών έχει γίνει όλο και πιο διαδεδομένη, η τεχνολογία έχει γίνει όλο και πιο προηγμένη και η ποιότητα έχει γίνει όλο και καλύτερη. Ωστόσο, ενόψει του τρέχοντος οικονομικού περιβάλλοντος στη χώρα μας, είναι απαραίτητο να μάθουμε περισσότερα για τους σάκους χωρητικότητας για να βελτιώσουμε την ικανότητά μας να διακρίνουμε. Τώρα θα σας πάω να καταλάβετε τη διαδικασία παραγωγής των σακουλών τόνου και να είστε επιθεωρητής παρεμπιπτόντως! Η διαδικασία παραγωγής των τσαντών τόνου είναι: πρώτες και βοηθητικές ύλες-σχέδιο-ύφανση-επίστρωση-κοπή-εκτύπωση-ράψιμο-εσωτερική τσάντα-επιθεώρηση-φινίρισμα-συσκευασία-αποθήκευση.
Οι σάκοι χωρητικότητας έχουν γενικά εισόδους, ραφές πάνω και κάτω, σφεντόνα, άνω, μεσαία και κάτω ζώνη, ενισχύσεις και εξόδους. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα, υπάρχουν αυστηρές τεχνολογικές διαδικασίες και ποιοτικά σημεία ελέγχου από τις πρώτες ύλες που εισέρχονται στο εργοστάσιο στο εργοστάσιο. Μόνο οι εξειδικευμένες πρώτες ύλες μπορούν να εισέλθουν στο εργαστήριο για πρώτη φορά στη διαδικασία σχεδίασης. Μετά την ολοκλήρωση, ελέγχεται η ποιότητα του σχεδίου και αρχίζει η κατάλληλη έναρξη για την παρασκευή σχοινιού και την προετοιμασία. Στη συνέχεια, η ταινία υφαίνεται σε ύφασμα και πραγματοποιείται επίσης η επιθεώρηση. Εάν είναι κατάλληλο, θα αρχίσει να ντύνει, να κόβει και να επιθεωρεί εκ νέου. Εάν είναι κατάλληλο, το λογότυπο θα εκτυπωθεί. Η διαδικασία πρέπει να εξασφαλίζει ότι η εκτύπωση είναι σαφής. Η διαδικασία επιθεώρησης συσκευάζεται και αποθηκεύεται και όλα τα υλικά που δεν έχουν τα προσόντα επιστρέφονται στο μηχάνημα για επανεπεξεργασία προκειμένου να εξοικονομηθεί κόστος.
Οι τόνοι των σακουλών πρέπει να υποβάλλονται σε διάφορες δοκιμές πριν εγκαταλείψουν το εργοστάσιο για να ελέγξουν εάν τα προϊόντα πληρούν τα πρότυπα δοκιμής πριν από την παραγωγή τους. Μία από τις σακούλες τόνου είναι η δοκιμή αντοχής στη θερμότητα: πρέπει να πάρουμε μερικά δείγματα από την τσάντα, να τα συνδυάσουμε με 9,8n και στη συνέχεια να τα ψήσουμε στο φούρνο. Μετά από μια ώρα, μπορούν να χωριστούν ομαλά. Εάν δεν είναι κολλημένα μεταξύ τους, θεωρείται ότι πληρούν το πρότυπο. Το δεύτερο είναι η αντίσταση στην πτώση. Σε ένα κανονικό περιβάλλον θερμοκρασίας, ελεύθερη πτώση σύμφωνα με μια ορισμένη ακολουθία δοκιμής, εάν το υλικό στη μεγάλη τσάντα του μεγάλου κατασκευαστή τσαντών δεν διαρρέει έξω, θεωρείται ότι πληροί το πρότυπο.
Επιλέξτε εκτύπωση οθόνης: Η εκτύπωση οθόνης τσάντας τόνου είναι μια μέθοδος εκτύπωσης με πολύ υψηλό ποσοστό χρήσης. Επιλέξτε εκτύπωση στάμπο, χρησιμοποιήστε τη διαφορά πίεσης για να εκτυπώσετε το μελάνι στη μεγάλη τσάντα.
1. Στεγνώστε μια διάταξη φωτο-εφέ με γραφικά και κείμενο και, στη συνέχεια, κόψτε την ανάλογα με το καθορισμένο μέγεθος. Και με τη χρήση ξύλου, αλουμινίου κ.α. ως σκελετού, ώστε να αποκτήσετε τη ζωντανή μεταξωτές οθόνες.
2. Προετοιμάστε ένα κατάλληλο μελάνι και χρησιμοποιήστε ένα squeegee για να αλλάξετε ομοιόμορφα το επιλεγμένο μελάνι στη ζωντανή οθόνη. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται ξύσιμο.
3. Κολλήστε το μελάνι ομοιόμορφα στη μεγάλη τσάντα και η εκτύπωση ολοκληρώνεται.